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          詳細介紹彎管加工工藝原理及特點

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            彎管加工工藝原理

            中頻感應加熱:是一種將工頻50HZ 交流電改變 為中頻(300HZ以上至20K HZ) 的電源設備,把三相工頻交流電,整流 后變成直流電 ,再把直流電變為可調理的中頻電流 ,供給由電容和感應線圈 里流過的中頻交變電流,在感應圈中發生高密度的磁力線,并切割感應圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中發生很大的渦流。

            這種渦流相同具有中頻電流的一些性質,即,金屬本身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要發生熱量 。

            例如,把一根鋼管放在有交變中頻電流的感應圈里,鋼管沒有與感應線圈直接觸摸,通電線圈本身溫度已很低,可是鋼管外表被加熱到發紅,甚至熔化,并且這種發紅和熔化的速度只要調理頻率巨細和電流的強弱就能實現。

            如果鋼管放在線圈中心,那么鋼管周邊的溫度是相同的,鋼管加熱和熔化也沒有發生有害氣體、強光污染環境。

            彎管加工的中頻感應加熱長處:

          彎管加工

            ●加熱速度快,氧化脫炭少 由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內本身發生,由于該加熱方法升溫速度快,所以氧化很少,加熱效率高,工藝重復性好。

            ●加熱均勻,溫控精度高 感應加熱易實現加熱均勻,芯表溫差小的要求。通過對頻率和電流的操控可將鋼管的加熱溫度操控在滿足標準要求的溫度下。

            ●低耗能、無污染 感應加熱與其它加熱方法相比,加熱效率高、能耗低、無污染;各項目標均可滿足用戶要。

            彎管加工適用范圍

            大型鋼桁架及橋梁結構的主弦桿彎管(圓管,方矩管,H型鋼,錐形管)

            彎管加工特點

            弧形彎管加工選用中頻彎管機加熱,依據不同管材原料設定相應的溫度,通過中頻感應加熱后選用水冷或風冷成型。對圓管的原料不發生影響,弧形彎管的弧度能夠得到有用操控。

            本文由彎管加工整理,此文不代表本站觀點。

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